弓锯床坯料装夹固定加工方法及切削液选用

弓锯床加工

(1)坯料装夹固定方法

锯削坯料的装夹固定方法一般有台虎钳装夹和专用夹具装夹两种。

(2)加工方法

锯削加工方法的正确与否，对加工质最，生产效率及锯条寿命都有着密切的关系。手用弓锯条是在向前推进时进行切削的，所以安装锯条时要保证齿尖向前，其松紧适当。

锯削时，对不同横截面的工件锯削方法不同，具体锯削要求如下；

a）棒料的锯削

如果棒料锯削的断面要求比较平整，应从起锯开始连续锯到结束。若所锯断面要求不高，可改变锯削方向，使棒料转过一个角度再锯。

b）管子的锯削

锯削薄壁管子时，不应在一个方向从开始连续锯削到结束。正确的方法是，先在一个方向锯到管子内壁处，然后把管子向推锯的方向转过一个角度，并连接原锯缝再锯到管子的内壁处，如此进行几次，直到锯断为止。

c）薄板料的锯削

锯削薄板料时，尽可能从宽面上锯下去。当一定要在板料的狭面上锯下去时，应该把板料夹在两块木板之间。

d）深缝的锯削

深缝的锯削要注意锯架和工件相碰，工件夹紧要牢靠，并应使锯削部位处于钳口附近。

另外，对于小截面的坯料，例如棒料、薄壁管子、轻型角钢等，应采用细牙锯条，用低速和小的进给量。对于中型截面的坯料，例如方料和圆料等，采用中等齿距锯条和较大的进给量。对于大截面的坯料，当工件尺寸比机床升降行程大，需两边锯时，要采用粗齿锯条。

(3)切削液选用

锯削铸铁时，不用切削液。在锯削其他材料时，要使用切削液，切削掖的选用见下表。