在带锯床中，锯条应该算的上是易损件，使用得当配合正确的切削工艺，锯条使用寿命还是很客观的，但有时锯条寿命短，主要是以下原因。
首先，不能排除的是人为因素，操作不当不规范是带锯床锯条使用寿命短的主要原因，操作人员为了赶生产进度，过度调整锯床的进刀量导致锯条加速损坏；其次，金属带锯床的锯条选择不当，应该根据切削材料的大小、材质、形状等全面考虑使用什么样的锯条，举例子说明，普通碳钢棒料直径80，就可以使用3/4变齿的锯条；当然还有数据带锯床本身的原因，使用带病锯床很容易造成锯条的损坏，所以发现锯床有问题时要停止使用，不带病工作；最后，锯床的使用工艺，使用新锯条时，带锯床要根据各种锯条的特点进行时间长度不同的磨合，进刀比原来正常使用时要至少降低1/3。
锯床上的液压油应加足，滑动和滚动部位抹上一层机油，带锯床装上锯带，调理涨紧设备，使锯带涨紧到达合适程度，一起调理好行程开关触头刚好碰到挡铁，处于敞开状态，带锯床冷却水箱里加足冷却液，做好以上准备工作后，接上电源，接地必须标准牢靠，敞开电源开关开动锯试车，依照标牌上所注明旋向校正接线，在带锯床工作过程中，让锯弓主动降低，使锯带降低到低于工作台0.5~1mm，限位开关头碰上撞块主动上升，当到达极限位置高度是不是主动停机，连续试验三次，锯床工作过程中调理涨紧设备处于松懈状态，让行程开关触头脱离撞块断电关机，连续试验三次，查看升、降油缸设备以及查看夹紧、放松油缸设备，查看锯弓抬起和落下，是不是牢靠灵敏，调理调速旋钮，调至低速工作，再调速至高速工作，反复试验三次，在金属带锯床主电机电源开关敞开后，水泵相应一起发动，冷却系统正常工作，调试阀门查看冷却液是不是流通，做好准备工作后装料夹紧确定，进行试锯削。
