金属带锯床的发展前景
(1)加工精度进一步提高。采用先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式，配以伺服控制的液压系统，由计算机自动在线监控金属带锯床锯切全过程，锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、最优化组合，由此提高金属带锯床的加工精度。此外，佥属带锯床的关键技术点一一高精度的切割力控制一直是锯床技术研究的重点，金属带锯床就很好地解决了这一问题。该锯床可实现恒定锯切力控制，保证了锯切+规则截面型材的切削率(切割面积/分钟)恒定。该锯床的加T.精度也较高，如切割厚材时，每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。
(2)金属带锯床加工高效化、范围扩大化。提高锯切效率，尤其是提高厚材及硬金属锯切效率，避免锯切成为整条生产线的瓶颈，一直是锯切及锯床技术领域多年关注的焦点。金属带锯床锯切不锈钢切削率48cm/min。该公司还设计了安装两个锯切系统的锯床，可同时对工件进行两次锯切，从而大大提高生产效率，改善了锯切加工的经济性。
锯切范围扩大化己是趋势，如目前国内金属带锯床G42200型锯床可切割直径为2m的管料和空心料。金属带锯床可锯切达2.5mx2.0m的实心方材，巨型金属带锯床可锯切长达10m的板材及棒材。
(3)金属带锯床全数控化、网络化。大型工件的切割过程往往持续数小时，保证一人多机的生产条件，提高锯切加工的精度和效率，锯切过程的全数控化势在必行。网络化生产、远程诊断及维护是当今数控机床的发展趋势，数控锯床也不例外。网络化生产可以使金属带锯床锯切过程与其余环节相联系，提高生产率，便于企业对各环节实现高效的统一管理。远程诊断和维护更是经济全球化的结果，金属带锯床可以提供跨国跨区域极为迅捷的设备维护。
