参照锯切力的计算公式建立的方法,结合一般锯切热的计算的经验公式,可以得到带锯床锯切温度T的经验公式:
式中,Ct——锯切温度系数;
As——锯切面积;
at——锯切面积指数;
kvt——锯切速度影响系数;
kat——进给速度影响系数。
1.锯切用量对锯切温度的影响
带锯床锯切用量中,锯切速度对锯切温度T的影响最大。随着锯切速度Vs的提高,切屑底层与锯齿前面的摩擦增加,因而摩擦热增加,价值单位时间内金属切除量增多,所以消耗的功增多,从而使锯切热增加,锯切温度大大升高;但另一方面随着Vs增加,剪切角θ在增大,摩擦系数μ减小,导致T下降。所以T不随Vs的增加而成正比增加。
进给速度Va增加时,单位时间内金属切除量增加,锯切温度T上升;但随着Va的增大,锯切厚度增加,改善了散热条件。锯切温度随着Va的增加而升高,但升高的幅度不如带锯床锯切速度增加那样显著。
2.工件材料对锯切温度的影响
工件材料的强度、硬度和导热系数对锯切温度的影响是很大的。带锯床锯切力比压是影响锯切温度的主要因素,而工件材料的强度(包括硬度)直接决定了锯切力比压,所以工件材料强度增大时,产生的锯切热增多,锯切温度越高。工件的导热系数则直接影响锯切热的导出。
3.冷却液对锯切温度的影响
冷却液对降低带锯床锯切温度、减少刀具磨损和提高已加工表面质量有明显效果。冷却液对锯切温度的影响与冷却液的导热性能、比热容、流量、浇注方式以及本身的温度有很大关系。从导热性能来看,油类冷却液不如乳化液,乳化液不如水基冷却液。
冷却液流量充沛与否对锯切温度影响很大,冷却液本身的温度越低,降低锯切温度的效果就越明显。